排灌机械工程学报

作者：王予琪,宿向辉*,朱祖超

单位：浙江理工大学流体传输技术研究国家地方联合实验室, 浙江 杭州 310018

关键词：混输泵,粗颗粒,两相流动,能量特性,CFD-DEM,局部熵产生率

基金：国家自然科学基金资助项目(51706206,52071296);流体机械教育部重点实验室开放基金项目(szjj2017-101)

为了解决由于颗粒粒径大、流体相互作用复杂导致的混输泵内两相流动研究困难的问题,针对10 mm颗粒粒径的混输泵流动,使用标准k-ω模型,构建相同体积浓度、不同颗粒粒径的流动模型来研究粒径对于泵外特性的影响,并探究不同粒径颗粒在泵内的分布情况.同时,还结合熵产理论,研究不同流量下混输泵内的能量损失及泵内过流部件的局部熵产情况.结果表明,混输泵叶轮流道内,颗粒在叶轮入口处发生低速堆积现象,颗粒速度随径向距离增大而增大.另一方面,在两极之间,第2级叶轮入口颗粒堆积现象减弱.随着粒径减小,颗粒在叶轮流道内加速度增大,出口处小粒径颗粒速度较大,且小粒径颗粒贴叶片运动现象比较明显.对比熵产,两极之间第2级熵产损失明显较大,造成2级外特性差异.同时,对比熵产分布发现,第2级叶轮和导叶内的局部熵产生率较大.研究结果对深海采矿水力提升装置中粗颗粒混输泵内流动的研究具有一定的参考价值.

来源：2022年第8期

《排灌机械工程学报》期刊编辑部

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