排灌机械工程学报

作者：施卫东,*,李林建,许荣军,王斌,谭林伟,周岭

单位：1. 江苏大学国家水泵及系统工程技术研究中心, 江苏 镇江212013; 2. 南通大学机械工程学院, 江苏 南通226000; 3. 蓝深集团股份有限公司, 江苏 南京 211500; 4. 安徽富乐泰水泵系统有限公司, 安徽 宁国242300

关键词：单叶片泵,叶片开缝,径向力,数值模拟

基金：“十二五”国家科技支撑计划项目(2011BAF14B01);江苏省自然科学基金资助项目(20150208)

为了改善单叶片泵的运行特性,降低径向受力不均匀性,采用数值计算与试验相结合的方法分析了单叶片离心泵径向力的动态特性.研究了3个不同流量工况(0.6Qd,1.0Qd和1.4Qd)下径向力的变化规律,结果表明,单叶片离心泵叶轮叶片工作面与背面所受压差是径向力产生的主要原因,并在小流量工况下径向力达到最值.通过对试验与数值模拟结果的分析对比,提出了平衡单叶片泵径向力的新方法—叶片开缝,并在叶片包角方向上选取3个不同位置(0°,90°和270°)布置宽度为1.0 mm的缝隙,分析了不同开缝位置对径向力及泵外特性的影响情况.结果表明:当在叶片尾缘开缝时,对泵的外特性影响较小,并可以较大降低单叶片离心泵叶片工作面和背面的压差,减小叶轮径向受力情况,提高单叶片泵的可靠性和使用寿命.

来源：2020年第9期

《排灌机械工程学报》期刊编辑部

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